Технологи болон онцлог: металл бүтэц Гагнуурын

хамгийн их эд анги нь чуулганы жижиг хэмжээний жин, үйлдвэрлэлийн арга үйлдвэрлэхэд ашигласан нэг гагнуурын байна. даг, өнцгийн, механик болон өвөр - Та бараг элементийн ямар ч хос цуглуулж үүнийг ашиглаж болно. Цаг хугацаа өнгөрөхөд, технологийн арга, хэлбэрээр нь ган бүтэц гагнуур, сайжруулах, илүү үр дүнтэй болсон.

гагнуур Сонгодог арга

хийн галын дөл, эсвэл: а дор металл элементүүдийг гагнуурын стандарт арга нь хоёр үндсэн эрчим хүчний эх үүсвэр ашиглах гэсэн цахилгаан нуман.

Хий, нуман гагнуур, автомат, хагас автомат, бүрэн гарын авлага болох юм. Сүүлийн тохируулга үүсэх явдал ширээсийг өөрийн гараа эзэн л. Үүнээс гадна, гарын авлагын нуман (RD) металл бүтэц гагнуурын гарын авлагын хяналтын үйл явцыг хангах электрод буюу дүүргэгч утас гагнуурын үйл явц нь өөрөө ба эд анги орно.

Гарын авлага горим зөвхөн дотоодын орчинд хамгийн үр дүнтэй байдаг. ихэвчлэн гагнуурын технологийг ашиглаж хэрэглэж байгаа үед autogenous гагнуурын аппарат, эсвэл сонгодог аргыг живэх , цахилгаан нуман гагнуур.

автомат гагнуурын - - эхний биелэл зүрх нь шууд хүний оролцоогүйгээр давхарга хэсэгт ууссан үйл явцыг оршино. тусгай механизм, урьдчилан тогтоосон байна-ий бүх ажил. Мэдээж энэ нь нэгж үйл ажиллагаа нь маш хязгаарлагдмал хүрээ, гэхдээ энэ нь маш их том хэмжээний үйлдвэрлэл гэсэн энэ нь маш их алдартай болж байгаа тул, эцсийн бүтээгдэхүүний өртгийг бууруулж байна.

металл байгууламжийн угсралт, автомат горимд гагнуурын холбоо барих технологи нь халаалт, хэвлэх элемент, electroconvulsive гагнуур болон бусад "гарын авлага" арга явдал ашиглах боломжийг олгодог. Ганц ялгаа нь - шидтэн биш юм ажилладаг бөгөөд тусгайлан боловсруулж, робот программчилсан байна.

Хагас автомат горим мастер гагнуурын ууссан, эсвэл утас электрод ч ажил бүсэд автоматаар хооллож байгаа нэлээд газар дээр нь ажлын бүтээмжийг нэмэгдүүлж,-д үздэг.

Энэ горим нь бус fusible электрод, хий ихэссэнийг тоон хэрэглэх, бараг ямар ч технологи нь гагнуурын металл бүтэц ашигласан, дулааны бүсэд дүүргэгч утас хооллох автомат юм. гэрийн болон жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл нь хагас автомат гагнуурын ган бүтэц техникийн үйл явцын хамгийн ашигтай, үр дүнтэй биелэл юм.

технологийн шинэчлэл

элсэх орчин үеийн гагнуур нь металл эд анги нь зөвхөн хэт халсан бус, байгалийн хийн дөл болон цахилгаан нуман төдийгүй үрэлтийн дулаан, лазер эрчим хүч, хэт авиан, электрон дам нуруу тэр ч байтугай хүч нөлөөг ашигласан байна.

Ердөө л ярьж, гагнуурын технологи байнга сайжирч байна. Энэ техникийн үйл явцыг хэрэгжүүлэх шинэ арга замыг бүтээж тогтмол хангалттай. сийвэн, thermite болон электрон мод - Ийм novelties гагнуурын дараах төрлийн байдаг.

thermite гагнуур гэхэд уулзвар руу нэвтрүүлсэн тусгай шаталтын хольц үед хайлж байна давхарга бүрдүүлж чухал метал явуулж байна. Мөн ган бүтэц согог болон ан цав засахад ашиглаж морин шоргоолж нь аль хэдийн "хүн амын шилжилт хөдөлгөөн" металл дуусгасан байна.

Plasma гагнуурын ионжуулсан хий хоёр электродын дамжин нөхцөлд гүйцэтгэсэн байна. Сүүлийнх нь цахилгаан нуман үүрэг гүйцэтгэдэг, харин түүний үр дүнтэй илүү өндөр байна. хэт халсан хий нь зөвхөн ашиглагддаг гагнуурын металл, бас түүний танах, плазмын үүсгүүр автоматаар үүсгэх боломжтой ба олон үйлдэлт гагнуурын системийн эргэн тойронд тэгснээр.

электрон цацрагт гагнуурын техник хэрэгслийг нь 20 см гүн судлууд нь бий гэхэд давхаргын өргөн нь нэг сантиметрээр хэтрэхгүй байх болно. Ийм генераторын зөвхөн сул тал нь зөвхөн бүрэн гүйцэд вакуум түүнтэй хамт ажиллаж болох юм байгаа юм. Иймээс, энэ технологи нь нарийн мэргэжлийн салбарт ашиглаж байна.

нь байгалийн хий, цахилгаан нуман гагнуур гарын авлага ашиглах нь жижиг хэмжээний ган бүтэц нь илүү үр дүнтэй угсрах хэрэгтэй. Хагас автомат машин бага ачаалалтай обьектуудыг нь ажлын хэрэгжилтэд нь өөрөө төлдөг. Орчин үеийн гагнуурын технологийг тус тус зөвхөн масс үйлдвэрлэлд хэрэглэж байна.

металл байгууламжийн Гагнуурын: онцлог

гагнуурын технологи металл ажиллаж байхдаа нь зөвхөн, гэхдээ өөр өөр полимер ашиглаж байна. Бүх үйл явц гадаргууг, дараа нь нэг болгон нэгтгэж байгаа нь халаалт, хэв гажилт юм.

Бүх гагнуурын ажил угсралт, холболт: үндсэн хоёр үе шаттайгаар бүрдэнэ.

хамгийн их цаг хугацаа шаардсан, төвөгтэй эхний үе шат юм. бүтэц найдвартай байдал, хүч чадал нь бүх шаардлагад нийцүүлэн хамаарна. Бүх цаг үеийн гаруй тэн хагас нь бүрэлдэхүүн хэсгийн цуглаан дээр унасан байна.

металл бүтэц зөв чуулганыг хангах

эцсийн үр дүнгийн Өндөр чанар, бат бөх, найдвартай тодорхой шаардлагын дагуу олгоно.

• Төслийн хэмжээг заасан чанд баримтлах шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгох хэрэгтэй.
• Тэд эцсийн бүтээгдэхүүн нь хүч чадал эрс буурсан байна нэмэгдэх үед - зөвшөөрлийг тодорхой хэмжээтэй байх ёстой.
• өнцөг хэмжиж, тусгай хэрэгсэл тусламжтайгаар хянаж байна. Энэ нь тэд бүрэн төсөлд заасан дагаж мөрдөх, эсвэл бүхэлд нь бүтцийн уналтаас эрсдэл нь чухал юм.

гагнуур давуу тал

Үүнээс гадна ган бүтэц нь гагнуурын цаг бүх ажлыг авардаг, өндөр чанартай давхарга авах гэсэн нь, үйл явц нь бусад шинжүүдтэй байна:

• Massa наалдаж өөрчилж болохгүй вэ, зөвхөн үндсэн хоёр хэсгээс хойш, материалыг хэмнэж нь дууссан.
• металл зузаан ямар ч хязгаарлалт.
• хяналт тавих, металл байгууламжийн хэлбэр тааруулах чадвар.
• гагнуурын тоног төхөөрөмжийн бэлэн байдал.
• Чадвар засвар, сэргээн босголтод зориулж гагнуурын хэрэглэнэ.
• Өндөр битүүмжлэл, хамтарсан хүч чадал.

нэмэлт онцлох үйл явдал

үр дүнд дизайн өндөр чанартай, найдвартай байсан тулд, энэ нь технологийн бүх шаардлагыг ажиглах шаардлагатай байна.

Сайн сонгосон материал, бүрэлдэхүүн, тоног төхөөрөмж нь өндөр чанарын ширээлтийг олж авах боломжийг олгодог. Үгүй бол эцсийн загвар нь зөвхөн түүний танилцуулгыг алдаж, бас түүний гүйцэтгэл.

ширээсийг доголдлыг

нарийн хэмжээс, хэрэглэх хялбар металл дамжуулагч бий ашиглаж байгаа үед. Энэ хэдий ч, RD гагнуурын ган бүтэц, тогоруу гажиг тодорхойлох явцад хувиргаж чадна - бадриун, ан цав, тэмдэг, нүх сүв, шатаахын болон бусад зүсэлтийн шатааж байна.

согогийн шалтгаан

хайлсан металл алдагдах үр дүнд металл бүтэц дээр байгуулагдсан даруулга. Ихэнх тохиолдолд, энэ согог хэвтээ давхаргын бий болгох талаар ажлын шинж чанар юм. алхаар устгаж, дараа нь fusions байгаа эсэхийг бүтээгдэхүүнийг шалгах хэрэгтэй.

Түлэнхийн дамжуулан боловсруулах шалтгаан нь чанаргүй загвар ажилд бага хурдтай, жижиг дөл эрчим хүч гэх мэт ялгаа нэмэгдэж ирмэг байж болох юм. огтлох болон давхарга гагнуурын үүнийг арилгах.

Энэ нь сөрөг найдвартай байдал болон гагнуурын хүч нөлөөлдөг учир нь гажигтай хамгийн аюултай төрөл, Хайлалтын хангалтгүй гэж үзэж байна. Ийм сайтууд нь бүрэн арилгаж байна metalwork хуулагдах бөгөөд дахин гагнаж.